Pompy do płynów

ako całość przeznaczone są do wykonywania ściśle określonych zadań, określone parametry i właściwości można nazwać układem pompowym. Odporność chemiczną układu wyznacza odporność chemiczna najsłabszego elementu układu. Parametr

Pompy do płynów

Fakty z Wiki - układ pompowy

Układ pompowy stanowi pompa lub bateria pomp wraz z rurociągami ssawnym i tłocznym.

Ogół elementów funkcjonalnie ze sobą powiązanych, które jako całość przeznaczone są do wykonywania ściśle określonych zadań, określone parametry i właściwości można nazwać układem pompowym. Odporność chemiczną układu wyznacza odporność chemiczna najsłabszego elementu układu.

Parametrami układu pompowego są wysokość podnoszenia H, wydajność Q oraz moc P.

Wysokość podnoszenia H mierzona jest przyrostem wysokości ciśnienia, położenia i prędkości cieczy pomiędzy wlotem a wylotem pompy. Wysokość podnoszenia mierzona jest w metrach. Wysokość podnoszenia oznacza maksymalną wysokość na jaką ciecz można przepompować, mierzoną względem poziomu w zbiorniku ssawnym pomijając straty przepływu w rurociągach. W przypadku długich rurociągów poziomych z wysokości podnoszenia pokazuje na jaką odległość można przepompować ciecz i jest ona sumą zmiany wysokość rurociągu i strat przepływu które są liniową funkcją długości rurociągu.

Wydajność (natężenie przepływu) Q oznacza ilość cieczy, jaką układ pompowy przepompowuje w jednostce czasu.

Moc układu pompowego jest iloczynem wysokości podnoszenia H i wydajności Q.

Jeżeli w układzie pompowym główna pompa wymaga zalewania, stosuje się w nich zalewanie grawitacyjne wykorzystując ciecz zgromadzoną w rezerwowym zbiorniku położonym ponad poziomem pompy lub dołącza się do instalacji dodatkową pompę rozruchową, samozasysającą o małej wydajności. Innym, rzadziej stosowanym rozwiązaniem, jest zastosowanie strumienicy do zalewania pompy głównej.

Źródło: https://pl.wikipedia.org/wiki/Uk%C5%82ad_pompowy


Zaufany serwis

Bardzo często dobrze funkcjonujące właściciele firm budowlanych doskonale zdają sobie sprawę, że odpowiednia współpraca ze znającym się na rzeczy serwisem maszyn budowlanych to gwóźdź do sukcesu. Niejednokrotnie hydraulika siłowa i naprawa maszyn budowlanych stanowi o realizacji podjętego przedsięwzięcia. Maszyny wykorzystywane podczas budowy są zawodne zwłaszcza z tego względu, że często są eksploatowane ciągle, przez niemalże dwadzieścia cztery godziny na dobę. W przypadku awarii dobrze jest mieć zaufanego serwisanta, który szybko podejmie się naprawy i zapewni odpowiednie usługi w zakresie naprawy zepsutego sprzętu.


Cykliczne przeglądy konieczne do użytkowania sprzętu

Chociaż większość zapytanych o to osób odpowiedziałaby, że hydraulika siłowa i naprawa maszyn budowlanych to przede wszystkim operacje związane z przywracaniem do pełniej sprawności sprzętów takich, jak na przykład walce, to jednak rzeczywisty stan rzeczy trochę odbiega od takiego spojrzenia. Urządzenia hydrauliczne są zamontowane nie tylko maszynach, które wykonują prace budowlane, ale i w innych sprzętach, z którymi może stykamy się na co dzień, ale mimo to nawet nie mamy pojęcia, że w swojej budowie zawierają one na przykład siłowniki hydrauliczne. Aby w pełni korzystać z możliwości tych urządzeń należy cyklicznie, najczęściej raz do roku dokonywać specjalnego przeglądu sprzętu. Taki przegląd musi być wykonany przez specjalistę w tym zakresie.